薄板連續(xù)退火機(jī)組-自身蓄熱燒嘴 技術(shù)說明 供方: 佛山市德耐克熱能技術(shù)有限公司 一、設(shè)備名稱、數(shù)量 100KW/支 ,W型天燃?xì)廨椛涔苋紵到y(tǒng)89套 140KW/支 ,W型天燃?xì)廨椛涔苋紵到y(tǒng)32套 160KW/支 ,W型天燃?xì)廨椛涔苋紵到y(tǒng)48套 二、設(shè)備構(gòu)成和工程范圍 工程范圍為該鍍鋅線設(shè)備的燃燒及溫度控制系統(tǒng)的電氣安裝、運(yùn)輸、調(diào)試等。 三、W型輻射管主要技術(shù)要求 3.0 主要參數(shù)及工藝要求 3.1 輻射管外形:kisawaW形燒嘴 3.2 總功率:21060KW 3.3 燃料:天然氣 天然氣熱值8500大卡/m3,燒嘴前天然氣壓力:約3000-5000Pa 3.5 燃料消耗量:2130m3/h 3.6控制方式:ON/OFF脈沖控制。 3.7 燒嘴形式及數(shù)量:采用比例輻射管kisawa專用kisawaW形燒嘴,燒嘴數(shù)量169支。使用該類型燒嘴,當(dāng)爐溫為900℃時,W型輻射管表面溫差約為150℃;廢氣NOx排放量:<230mg/Nm3; 3.8 高性能換熱器:采用內(nèi)外金屬翅片結(jié)構(gòu),換熱效率高,節(jié)省能源;當(dāng)進(jìn)換熱器的煙氣溫度為1000℃時,助燃空氣預(yù)熱溫度約為500℃,排煙溫度為600℃。 四、燃燒系統(tǒng) 為適應(yīng)各種工藝的供熱要求,達(dá)到嚴(yán)格的爐溫均勻性。本次設(shè)計采用多區(qū)控溫,增加溫度場的調(diào)節(jié);使用助燃熱風(fēng),提高燃料利用率;輻射管燒嘴比例式燃燒,空燃比在1.05~1.1之間,充分快速燃燒節(jié)約能源,提高爐溫均勻性。 為配合比例控制燃燒方式形式,燃燒系統(tǒng)由輻射管燒嘴(包括輻射管換熱器)、天然氣管路、嘴控制器TFT258、高壓點火器KGI820、火焰監(jiān)測器IFT15等組成。 4.1燃燒控制系統(tǒng)特點 a. 此燃燒系統(tǒng)采用風(fēng)、氣同時按比例控制模式,當(dāng)還原爐某區(qū)溫度在超溫的情況下,燒嘴按比例自動調(diào)正到小火狀態(tài),如爐溫繼續(xù)超溫,就自動切斷部份燒嘴電磁閥(部份燒嘴處于關(guān)斷狀況),達(dá)到精確控溫的目的,以滿足鍍鋅爐的工藝要求。 b. 燒嘴配用燒嘴控制器IFT258,可實現(xiàn)自動點火,熄火故障報警等全過程的自動控制。同時控制器具有手動/自動不間斷切換功能。控制器和溫控系統(tǒng)連接,形成閉環(huán)控制,達(dá)到高精度控溫,對不同的工藝曲線,不同的產(chǎn)量,系統(tǒng)均能使燃燒器在最佳狀態(tài)下工作,并使實際溫度曲線和理論工藝曲線趨于一致。 C.具有可靠的安全保護(hù)裝置。設(shè)有自動點火程序、熄火自動檢測及報警等多層保護(hù)措施。 五、電控及儀控系統(tǒng) 整個爐區(qū)選用一套IPC3000上位機(jī)(研華工控)和PLC站作為控制中心,PLC用于控制爐體的燃燒信號集中管理,上位機(jī)用于對電氣儀表進(jìn)行監(jiān)控,顯示多種狀態(tài)畫面,溫度曲線,歷史資料,修改各種參數(shù)。
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